一种用二氧化锰矿制取硫酸锰溶液的方法,是以硫铁矿为还原剂,直接用硫酸溶液浸细粒级的二氧化锰矿,其反应式为:FeS2+MnO2+2H2SO4＝MnSO4+FeSO4+2H2O+2S当反应温度为85～100℃,反应时间2～4小时,反应终点pH值为6.8～7时,二氧化锰的浸取率大于90%.矿浆经净化和固液分离后,硫酸锰溶液可用作电解生产金属锰或制取其他锰.由于避免了高温焙烧作业,简化了工艺,既可节约能源,又可减小环境污染.直接使用二氧化锰矿为原料,可使原料成本降低50%以上.
[WX9101-0014-0004] 硫铁矿渣烧砖配方
[摘要] 硫铁矿渣烧结砖的配方是由５０—９０％，硫铁矿渣加其它材料组成。用该配方烧出砖的性能与普通红砖相同。优点是用料不毁坏耕地即可以不用土，取料方便，配方简单，便于生产，推广。
[WX9101-0026-0005] 矿渣余热回收热管蒸气发生器
[摘要] 本实用新型涉及一种用于回收硫酸工业沸腾炉焙烧排出的硫铁矿矿渣余热的余热回收发生器。它包括有沸腾冷却器，其内设有热管回收余热，沸腾冷却器内设有单级或多级沸腾床，冷却空气从下而上通过多段沸腾床，在沸腾床内插有回收余热的热管，按热量品位利用的需要逐级移走，冷却空气通过循环风机在密闭空间内循环，以免污染环境。与沸腾炉相连接的废热锅炉的沉降矿渣也可一并处理。
[WX9101-0009-0006] 工矿废渣节能固体燃料
[摘要] 一种节能固体燃料，由各种工矿废渣、渣矸石、炉渣、褐煤、劣质煤等为主要成份，加入玻璃粉、焦碳粉、石油渣、焦油渣、木炭、硅石、石英砂、硼渣、硫铁矿渣、锰渣、磷矿粉、，废铝粉、氧化铁、苦土、铝质耐火土矾土、自然铜、硫酸亚铁、淀粉、硝酸钡、氧化钙，其中还可加一定量的煤，经制成直径１２５毫米，上有１２个ф１５毫米通孔的普通蜂窝煤后，在家用炉灶燃烧，证明着火快、火力集中，火苗高度均为１５０～２５０毫米，持续燃烧达１个半小时以上。
[WX9101-0023-0007] 用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法
[摘要] 一种用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法，以钢渣和硫铁尾矿按重量比0.1－30复合、粉磨，制得细度为80μm方孔筛筛余百分数0.2％－20％复合粉体，全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料，用蒸压法生产硅酸盐制品；本发明通过钢渣与硫铁尾矿两种工业废弃物的复合，全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料，此复合的效果远优于单独使用其中一种材料，其制品的抗压、抗折强度可提高20％以上。
[WX9101-0024-0008] 利用硫铁矿渣生产氧化铁颜料的装置
[摘要] 本实用新型公开了一种利用硫铁矿渣生产氧化铁颜料的生产装置，它由磨机(1)、选粉机(2)、沉降室(3)、风机(6)组成，磨机、选粉机、沉降室之间采用物料输送管(5)、(7)及风筒(4)连通。臼涤眯滦途哂薪峁辜虻ィ蹲适。杀镜偷挠诺恪
[WX9101-0043-0009] 连续浸出氧化锰矿的方法
[摘要] 连续浸取氧化锰矿的方法，其工艺步骤是将氧化锰矿粉、硫铁矿粉、硫酸
或硫酸锰溶液三种物料?∶0.10～0.40∶0.2～0.6的比例同时连续不断投入到由
1～6个搅拌着的浸出槽串联组成的连续浸出槽中，形成一级或多级连续浸出，过
程反应温度控制在50～100℃，整个连续浸出反应中，为多级连续浸出时，料液
从上一级浸出槽中连续溢流出来后进入下一级搅拌着的浸出槽中，氧化锰矿粉
在连续浸出槽中连续浸出1～8小时后，从最后一级搅拌着的浸出槽中溢流出的
料液进入到搅拌着的中和槽，向中和槽加入中和剂反应，调pH值至4.5～6.0，
中和后的料液经过滤弃滤渣，得粗制硫酸锰溶液。本发明可实现连续投料、连
续产出、易实现机械自动化控制，可大大减少工人数量和劳动强度。
[WX9101-0002-0010] 一种全湿法处理钴土矿和钴硫精矿的方法
[摘要] 本发明公开一种全湿法处理钴土矿和钴硫精矿的方法，其特征是首先用硫铁矿作还原剂浸出钴土矿中有价元素Co、Ni、Mn、Cu；然后用软锰矿作氧化剂浸出钴硫精矿中有价元素Co、Ni、Mn、Cu；矿粉混合比例是：钴土矿∶硫铁矿＝1∶0.4～0.5；钴硫精矿∶软锰矿＝1∶1.8～2.0；两者浸出条件温度均为80℃，pH值控制2.0～2.5，浸出时间3至4小时。
[WX9101-0004-0011] 一种硫铁矿掺烧硫磺生产硫酸的方法
[WX9101-0012-0012] 两矿湿法生产硫酸锰的新工艺
[WX9101-0018-0013] 高锰硫铁银矿湿法提银工艺
[WX9101-0001-0014] 硫化锌矿浸矿细菌选育方法
[WX9101-0029-0015] 硫铁矿中温贫氧自控炼硫炉
[WX9101-0028-0016] 处理含金硫铁矿脱硫脱砷的桶板式焙烧炉 |
